KURUYS Kuru Yapım Sistemleri
Teknik Uygulama Rehberi 8 Dakika Okuma

Alçıpan Bölme Duvar Nasıl Yapılır? Karkas, Yalıtım ve Montaj Rehberi

Hafifliği, deprem güvenliği ve yüksek ses izolasyonu ile modern yapıların standardı haline gelen alçıpan bölme duvar sisteminin lazer kot almadan derz dolgusuna kadar tüm mühendislik montaj aşamaları.

1. Kuru Yapım Bölme Duvarın Temel Prensipleri

Geleneksel tuğla, kum ve çimento ile örülen duvarlar metrekarede 180-220 kg ölü yük oluştururken, alçıpan bölme duvarlar yalnızca 22-25 kg/m² ağırlığa sahiptir. Bu hafiflik, deprem kuşağındaki binalar için hayati bir avantaj sağlar. Ayrıca ıslak sıva bekleme süresi olmadığı için şantiye takvimini haftalarca öne çeker. Ancak bu sistemin yüksek mukavemet ve akustik performans gösterebilmesi, TS EN 14195 ve DIN 18182 normlarına uygun doğru montaj adımlarının eksiksiz uygulanmasına bağlıdır.

2. Gerekli Karkas ve Sarf Malzemeleri

Sağlam bir bölme duvar için kullanılacak ana bileşenler şunlardır:
• Galvaniz Duvar U (DU) Profili (DU 50, DU 75 veya DU 100) — Taban ve tavan rayı olarak kullanılır.
• Galvaniz Duvar C (DC) Profili (DC 50, DC 75 veya DC 100) — 60 cm aralıklarla düşey dikme olarak yerleştirilir.
• 12.5 mm Alçı Levha (Beyaz Standart Corex, Su Corex veya Yangın Corex).
• 50 mm Taşyünü Akustik Levha (50 kg/m³ yoğunluk).
• Akustik Ses İzolasyon Bandı (DU profil tabanlarına yapıştırılır).
• 3.5x25 mm Borazan Vidalar ve 8 mm Plastik Dübel Seti.
• Kendinden Yapışkanlı File Derz Bandı ve Derz Dolgu Alçısı (Derztek).

3. Adım 1: Aks Çizimi ve Lazerle Terazi Alma

Uygulamaya başlamadan önce duvar hattı lazer şakül veya çırpı ipi yardımıyla zemine çizilir. Ardından lazer distomat açılarak zemin hattı tavana ve yan duvarlara izdüşürülür. Çizginin hatasız olması, duvarın 90 derece gönyede ve terazide olmasını sağlar.

4. Adım 2: DU Raylarının Döşeme ve Tavana Sabitlenmesi

Duvar U (DU) profillerinin arkasına kesintisiz olarak Akustik Ses İzolasyon Bandı yapıştırılır. Bant, ses ve titreşimin beton döşemeden duvara geçmesini engeller. DU profilleri zemine ve tavana çizilen hat boyunca yerleştirilir; maksimum 60-80 cm aralıklarla çekiç ve matkap yardımıyla 8 mm plastik dübel ve pul başlı vidalarla sabitlenir.

5. Adım 3: DC Taşıyıcı Dikmelerin 60 cm Aksla Dizilmesi

Duvar C (DC) profilleri, kat yüksekliğinden 1-1.5 cm daha kısa kesilir. Bu pay, binanın olası oturmalarında profillerin bel vermesini engeller. İlk DC profili yan duvara dübellenir (arkasına ses bandı yapıştırılarak). Ardından diğer DC profilleri zemin ve tavan DU profillerinin arasına sürülerek 60 cm aks aralıklarıyla teraziye alınır. Dikmeler DU profillerine vidalanmaz; plakalar vidalandığında karkas kendiliğinden kilitlenir.

6. Adım 4: Tek Yüz Alçı Levhaların Vidalanması

İlk yüzün alçı levhaları duvardan başlanarak dikmelere yerleştirilir. Levhalar zemine tam oturtulmaz; döşemeden 1 cm yukarıda takoz üzerinde tutularak vidalanır (zemin neminden koruma için). 3.5x25 mm borazan vidalar maksimum 25 cm aralıklarla, levha kenarından en az 1 cm içeriden vidalanır. Vida başları alçı levhanın kağıdını delmeden, yüzeyin 1 mm altına hafifçe gömülmelidir.

7. Adım 5: Tesisat Geçişleri ve Taşyünü Yalıtım Dolgusu

Bir yüz kapandıktan sonra DC profillerinin gövdesindeki fabrikasyon H-pencerelerinden elektrik spiralleri ve sıhhi tesisat boruları geçirilir. Ardından 60 cm genişliğindeki 50 kg/m³ taşyünü levhalar DC dikmelerinin arasına sıkıştırma yöntemiyle boşluksuz yerleştirilir. Taşyünü olmadan duvar içi boş bırakılırsa ses yankılanır ve çınlama yapar.

8. Adım 6: Karşı Yüz Levhaların Şaşırtmalı Montajı

Karşı yüzün alçı levhaları monte edilirken en kritik kural şaşırtmadır. İlk yüzün ek yeri nereye geldiyse, arka yüzün levhası yarım plaka kaydırılarak başlanır. Karşılıklı ek yerlerinin aynı dikmeye denk gelmemesi, ses sızıntısını ve çatlama riskini tamamen ortadan kaldırır.

9. Adım 7: Derz Bandı ve Dolgu Alçısı ile Pürüzsüz Tesviye

Levha birleşim yerlerine kendinden yapışkanlı file derz bandı çekilir. Çelik mala ile ilk kat derz dolgu alçısı (Derztek) bandın üzerine yedirilir. Vida başları doldurulur. Kurumanın ardından ikinci kat ince perdah alçısı çekilerek zımparalanır. Yüzey boya veya duvar kağıdına hazır hale gelir.

10. Şantiyelerde En Sık Yapılan 5 Hata ve Çözümleri

1. Ses Bandı Kullanmamak: Karkas altına izolasyon bandı çekilmezse sistem 8-10 dB ses kaybeder.
2. Derzleri Şaşırtmamak: Karşılıklı derzlerin aynı hatta gelmesi kılcal çatlaklara yol açar.
3. Vidaları Fazla Gömmek: Vida başı kağıdı yırtarsa levhayı tutmaz; gevşek kalırsa zımparada takılır.
4. Profil Kalınlığından Çalmak: 0.50 mm veya 0.60 mm altındaki ince saclar 3 metreden sonra eğilir.
5. Taşyününü Eksik Koymak: Boşluk bırakılan yerlerden ses köprüsü oluşur.

İlgili Kuru Yapım Sistemleri ve Malzemeler

Bu rehberde anlatılan uygulamalar için TS EN standartlarında karkas profilleri ve levha sarfiyat sayfalarını inceleyebilirsiniz:

Uzmanına Sorun

Sıkça Sorulan Sorular

Kuru yapım sistemleri, profil spektleri, ses yalıtımı ve şantiye montajı hakkında en çok merak edilen teknik konular.

2 kişilik deneyimli bir alçıpan ustası ekibi, günde ortalama 40-50 m² tek kat bölme duvarın karkas, taşyünü ve çift yüz plaka montajını tamamlayabilir.

Şantiyeniz İçin Malzeme Teklifi İsteyin

Metrajınızı WhatsApp'tan iletin, fabrika çıkışlı en rekabetçi fiyatı çıkaralım.

WhatsApp ile Fiyat Al
TS EN 14195 CE
DIN 18182-1 Normu
Z100 - Z275 Galvaniz
3.500 T/Ay Üretim
81 İl Şantiye Teslimi
30+ Ülkeye İhracat